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新型钢筋加工厂成为学习标杆
时间：2021-10-11
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钢筋加工厂，但凡干过工程的人都见过，是加工钢构件的地方。传统印象里：十几个工人，众多的氧气、乙炔瓶子，几台老旧钢筋加工设备，成堆的铁疙瘩。
在中铁五局华南公司甘肃广河县临康广项目的钢筋加工厂里，一台巨大的桁吊在一名工人的遥控指挥下，徐徐向前，两名工人在给加工好钢构件套钩，准备起吊出厂，近30台加工设备和成堆的钢构件整齐地排在工棚的两侧，这些设备都是拥有发明专利证书的。
9月24日，包括中铁、中交、各地路桥公司等10多家单位80多人前来观摩学习，9月29号，获得甲方通报表彰和50万元的经济奖励，并将焊机空间臂和场内的临电建设作为标准向全线推广。一时间，成了一定范围内的行业标杆。
而它却是一个地处边远，仅5个多亿的小项目。缘何成就了如此成绩？
“一个项目干得好，不只是多赚利润，还在于树立良好的形象，给后续其它项目进入当地市场创造条件，实现区域经营滚动发展。”这项目领导班子的共识。如何才能成就这样的局面？他们把创新作为项目管理的新要求。
原本由于征地原因导致钢筋加工厂地狭小，仅为2100平。相对标准的3500平，少了1400平。众多设备要进入，如何整齐有序，如何提高生产效率，如何降低安全风险，成了大家不得不面对的难题。
其他项目标段也在建钢筋加工厂，项目领导敏锐觉察到：无疑这里将成为各大企业展示自身实力的平台，一扇外界了解自身的窗口，只有在有限空间里提升档次，拉开距离。在临建方案出台之初，他们就确立了运用公司自身优势——多项发明专利集中展示的策略，先人一步，步步为先。
成立创新工作室，辅以奖励手段，利用钢筋加工厂建设的契机，积极开展创新创效活动。“三个臭皮匠抵个诸葛亮”，不管是谁，凡是加工过程中存在费工、费时或安全质量隐患等情况，必定找到一种最简单可行的解决方案。为让桁吊行走更加安全，在桁吊上研制配备了防脱轨装置；为节省空间，避免脏乱差，降低安全风险，给氧气、乙炔瓶研发出汇流排集中供气装置；为型钢连接板打孔更加精准，四次优化改进，给型钢连接板液压冲孔定位工装增加定位胎模具，每块钢板加工时间约45s，提高近10倍生产效率.......
目前，项目部创造创新蔚然成风，员工们上班在捯饬，下班在琢磨，连吃饭也在进行热烈讨论。劳务工人蒋建国说：“咱们用点心思，也能做出创造、创新，活得更有价值了。”场长年轻人马龙感慨：“以前，感觉‘勇于跨越，追求卓越’高大上。其实，脚踏实地去做是可以做到的。”
供稿：中铁五局 何福兰
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